優(yōu)點(diǎn)：易掌握，不受焊條端部清潔情況（有無(wú)熔渣）限制。
缺點(diǎn)：操作不熟練時(shí)，易損傷焊件。
工作要領(lǐng)：類似劃火柴。先將焊條端部對(duì)準(zhǔn)焊縫，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面上輕輕劃擦，劃的長(zhǎng)度以20～30mm為佳，以減少對(duì)工件表面的損傷，然后將手腕扭平后迅速將焊條提起，使弧長(zhǎng)約為所用焊條外徑1.5倍，作“預(yù)熱”動(dòng)作（即停留片刻），其弧長(zhǎng)不變，預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點(diǎn)作適量橫向擺動(dòng)，且在起焊處穩(wěn)弧（即稍停片刻）以形成熔池后進(jìn)行正常焊接，如圖（a）所示。
優(yōu)點(diǎn)：直擊法是一種理想的引弧方法。適用于各種位置引弧，不易碰傷工件。
缺點(diǎn)：受焊條端部清潔情況限制，用力過(guò)猛時(shí)藥皮易大塊脫落，造成暫時(shí)性偏吹，操作不熟練時(shí)易粘于工件表面。
操作要領(lǐng)：焊條垂直于焊件，使焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊縫，然后將手腕下彎，使焊條輕碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速將焊條提起，使弧長(zhǎng)約為焊條外徑1.5倍，稍作“預(yù)熱”后，壓低電弧，使弧長(zhǎng)與焊條內(nèi)徑相等，且焊條橫向擺動(dòng)，待形成熔池后向前移動(dòng)，如圖（b）所示。
1、條的送進(jìn)；
2、條的縱向移動(dòng)；
3、條的橫向擺動(dòng)；
4、條角度（如圖2所示）
圖1
圖2
焊條電弧焊時(shí)，由于受到焊條長(zhǎng)度的限制或操作姿勢(shì)的變化，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。
1.焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接，如圖3（a）所示。
2.后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接，如圖3（b）所示。
3.焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接，如圖3（c）所示。
4.焊焊縫結(jié)尾與先焊焊縫起頭相接，如圖3（d）所示。
（1） 劃圈收尾法；
（2）反復(fù)斷弧收尾法；
（3）回焊收尾法。
1、焊接時(shí)要注意對(duì)熔池的觀察，熔池的亮度反映熔池的溫度，熔池的大小反映焊縫的寬窄；注意對(duì)熔渣和熔化金屬的分辨。
2、焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法要正確。
3、正確使用焊接設(shè)備，調(diào)節(jié)焊接電流。
4、焊接的起頭和連接處基本平滑，元局部過(guò)高、過(guò)寬現(xiàn)象，收尾處無(wú)缺陷。
5、焊波均勻，無(wú)任何焊縫缺陷。
6、焊后焊件無(wú)引弧痕跡。
7、訓(xùn)練時(shí)注意安全，焊后工件及焊條頭應(yīng)妥善保管或放好，以免燙傷。
8、為了延長(zhǎng)弧焊電源的使用壽命，調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)節(jié)極性時(shí)應(yīng)在焊接電源未閉合狀態(tài)下進(jìn)行。
9、在實(shí)習(xí)場(chǎng)所周?chē)鷳?yīng)設(shè)置有滅火器材。
10、操作時(shí)必須穿戴好工作服、腳蓋和手套等防護(hù)用品。
11、必須戴防護(hù)遮光面罩，以防電弧灼傷眼睛。
12、弧焊電源外殼必須有良好的接地或接零，焊鉗絕緣手柄必須完整無(wú)缺平角焊、平對(duì)接焊等接角方式及焊條角度。
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