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大模板安裝與拆除施工技術交底

交底內容:

一、施工準備

1、作業條件

1.1、按工程結構設計圖進行模板設計,確保大模板的強度、剛度及穩定性。

1.2、彈好墻身線、模板控制線、門窗洞口位置線及標高線。

1.3、墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續。

1.4、為防止大模板下口跑漿,樓板砼澆筑時應找平,距墻邊線150mm以內壓光。

1.5、安裝大模板前應把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(隔離劑要涂刷均勻,不得漏刷,不得就位后補刷)。

2、材料準備

2.1、配套大模板

進場后檢查平模、角模、地腳螺栓及墊板、穿墻螺栓及套管、護身欄、爬梯及作業平臺等是否配套、齊全。平模、角模是否有撓曲變形及破損情況,如果有應盡快退換或修理。大模板組裝完畢后,應及時進行清理,在吊裝就位前及時涂刷模板隔離劑。

2.2、隔離劑

采用油性隔離劑。

3、主要機具

3.1、錘子、斧子、活動板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具、刷子或滾筒等。

3.2、塔吊:其大臂回轉半徑應覆蓋整個建筑物和大模板堆放區,其臂端最大起重量不得小于距塔吊最遠處一塊大模板的重量。

3.3、打眼電鉆、空壓機等。

二、操作工藝

1、大模板安裝

1.1、工藝流程:

墻體鋼筋隱檢→安裝門窗洞口模板→洞口模板預檢→安裝內橫墻模板→安裝角模→安裝平模→預檢

1.2、按照先角模后平模的安裝順序,將一個流水段的模板用塔吊按順序吊裝至安裝位置初步就位,用撬棍按墻線調整模板位置,對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正

標高,使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求后,立即擰緊螺栓。

1.3、先安裝外墻內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。

1.4、合模前要做完鋼筋、水電等預埋管件的隱檢。

1.5、安裝外墻外側模板,模板放在外腳手架上將模板就位,用穿墻螺栓緊固校正,主要施工縫處模板的連接必須嚴密、牢固可靠,防止出現錯臺和漏漿現象。

2、拆除大模板

2.1、在常溫條件下,試拆時混凝土表面不缺楞、不掉角、不沾模即可大面積拆除。

2.2、拆除模板順序與安裝順序相反,先拆除縱墻模板后拆除橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體分離。如果模板與墻體吸附或粘結而不能分離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其在拆除門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。

2.3、拆除全現澆結構模板時,應先拆除外墻外側模板,再拆除外墻內側模板。

2.4、清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,確定無誤后方可用塔吊將模板吊出。

2.5、大模板吊至存放地點時,必須一次放穩并保持其自穩角度為75度,及時進行板面和背楞的混凝土灰漿的清理,板面必須及時涂刷脫模劑,防止粘連灰漿。

2.6、大模板應定期檢查與維修,以保證使用質量。

三、質量控制

1、每層樓板平面放線后,工程技術負責人要對主控制線進行全數復核;對于墻邊線、及模板控制線應進行不少于50%的抽查。

2、模板就位前,其下口宜墊海綿條防止漏漿;對于樓板不平者,應先在立模位置坐漿找平,待砂漿具有足夠強度后方可吊裝大模板就位。

3、在利用模板控制線校核模板平面位置時,每道墻每邊的檢查點不應少于2處,且檢查點應靠近墻的兩端。測量時應注意將尺讀數減去模板面層厚度,以防止墻體截面減小。

4、在利用線墜校正模板垂直度時,每道墻每面的檢查點不應少于2處,且應靠近墻的兩端。每次吊線墜時,測量點宜靠近模板的上下口。

5、校模時宜重點檢查模板的上口尺寸及平模與角模連接處的牢固程度。

6、門窗洞口模板在設計時應重點考慮其剛度。每次拆模后,門窗洞口模板必須全數清理檢修,若發現破損變形應及時修理或替換。

7、對于角模與大模板連接的企口處,應定期清理并檢查其平整度,如發現破損應及時修理,以防混凝土在此處出現錯臺或漏漿。

四、質量標準

1、模板安裝(主控項目)

1.1、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。

檢查方法:觀察。

2、模板安裝(一般項目)

2.1、模板安裝應滿足下列要求

2.1.1、模板的接縫處不應漏漿。

2.1.2、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

2.1.3、澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。

檢查方法:觀察。

2.2、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表1的規定。

檢查方法:鋼尺檢查。

2.3、現澆結構模板安裝的偏差應符合表2的規定。

2.3、現澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規定。

預埋件和預留孔洞允許偏差

表一

項目

允許偏差(mm

預埋鋼板中心線位置

2

預埋管、預留孔中心線位置

2

預 留 孔

中心線位置

5

     

+50

注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

表二

項目

允許偏差(mm

檢驗方法

     

3

鋼尺檢查

底模上表面標高

±3

水準儀或吊線、鋼尺檢查

截面尺寸

±2

鋼尺檢查

層高垂直度

3

經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2

鋼尺檢查

表面平整度

2

2m靠尺和塞尺檢查

注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

3、模板拆除(一般項目)

3.1、側模拆除時的模板強度應能夠保證其表面及棱角不受損傷。

檢查方法:觀察。

3.2、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

檢查方法:觀察。

五、成品保護

1、保持大模板本身的整潔及配套零部件的完好齊全,吊運時應防止磕碰墻體和鋼筋,堆放要合理,以保持板面不變形為宜。冬施期間大模板背楞保溫措施應盡量保持完好。

2、大模板吊運時要平穩、準確,不得碰砸其他已施工完的部位。用撬棍調整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。

3、拆除模板時應按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。

4、模板與墻面粘結時,嚴禁用塔吊吊拉模板,以防止將墻面拉裂。

六、安全要求

1、大模板的存放應滿足自穩角的要求,并采取面對面存放。長期存放模板時,應將模板連成整

體。沒有支架或自穩角不足的大模板,要存放在專用的插放架上,或平臥堆放,不得靠在其他物體上,防止滑移傾倒。在樓層內存放大模板時,必須采取可靠的防傾倒措施。遇到大風天氣,應將大模板與建筑物固定。

2、大模板必須有操作平臺、上人梯道、防護欄桿等附屬設施,如有損壞應及時補修。

3、模板起吊前,應將吊裝機械位置調整適當,穩起穩落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。塔吊鋼筋繩必須固定牢固,確認吊裝過程中不會發生脫落后方可起吊。

4、大模板安裝就位后,應及時用穿墻螺栓、花藍螺栓將全部模板連接成整體,防止傾倒。

5、模板進場時,應對吊鉤進行全面檢查,檢查吊鉤是否焊接牢固,如有開焊應及時補焊;

6、按設計的模板起吊,不得隨便將兩塊模板連接后同時起吊。

7、模板在現場使用過程中如發生碰撞,應立即對吊鉤進行檢查,看吊鉤是否破壞,如發生破壞應立即進行更換。

8、在模板使用過程中,應經常對吊鉤進行安全檢查,一旦發現開焊,應立即進行補焊。

9、在安裝外墻外側木模板時,必須確保外腳手架牢固。外側模板安裝后,應立刻穿好銷桿,緊固螺栓。

10、模板安裝就位后,遇到雷雨天氣時,要采取防止觸電保護措施,將大模板串聯起來,并用避雷網接通,防止漏電傷人。

11、大模板組裝或拆除時,指揮和操作人員必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。

12、模板拆模起吊前,應檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除。在確無遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,繃緊吊索,門、窗洞口模板拆除后,再行起吊。待起吊高度超過障礙物后,方準行車轉臂。

13、大模板拆除后,要加以臨時固定,面對面放置,中間留出60cm寬的人行道,以便清理和涂刷脫模劑。

14、外模板拆除時,必須檢查全部附墻連接件是否拆除,操作人員必須掛好安全帶。

15、高空作業時模板安裝纜繩,以防模板在高空轉動,風力超過五級時停止施工。

16、模板調運過程中,信號工必須確認吊索固定牢固,不會脫落后方可允許起吊,以免吊運過程中模板掉落。

17、大模板堆放場應平整堅固,防止地面下沉不平造成大模板倒塌。

18、拆除大模板后,吊運至堆放場,完全脫鉤,檢查大模板堆放是否穩固,待穩固后方可上人清理大模板。

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