工作中經常被問到該采用什么漆防腐比較合適，有時會因對方提供的信息有限而不能給出合適的回答。那么，選擇防腐蝕涂料和設計防護涂料體系究竟要知道哪些信息呢？
一、 工作類型
所謂工作類型，分為新建和維修。是為新建結構進行初次防腐蝕涂裝？還是原來涂過漆的結構需要防腐維修？工作類型肯定影響防腐蝕涂料的選擇和涂層體系設計。
新建和維修的差別，在ISO12944中也有介紹，主要包括：1、底材不同：新建是在裸底材上涂裝，可以在工廠或大場地上更方便地進行噴射清理、動力工具除銹等表面處理及涂裝施工，而維修（整體翻新除外），通常要涂在舊漆表面上，也不太容易進行高質量的表面處理和涂裝；2、涂裝方法不同：新建時可以方便采用高壓無空氣噴涂等各種適用的施工方法，而維修時施工方式選擇則大大受限，很可能只能采用輥刷等施工方式；3、環保方面：新建時，在工廠涂裝，涂料中的VOC可以有組織排放（集中收集后經處理達標排放），而維修時則VOC則是無組織排放。因而，選用低VOC涂料更有必要性（事實上，一些發達國家對維修用涂料VOC含量執行更嚴格的限量標準）。
二、對于防腐維修，需要提供哪些信息？
如果是維修，則需要對舊涂層的狀態進行了解和評定，根據評定結果選擇合適的表面處理方法和涂料體系。包括：
—以前用的什么類型的油漆？如果不徹底去除舊涂層，需考慮所選用的維修用漆能與之兼容；
—表面銹蝕、開裂、起泡、粉化的程度。有照片則更佳。
此外，還需了解結構所處的腐蝕環境，戶內還是戶外，地理位置，有啥特殊腐蝕應力或涂層功能要求等等。
最后，我還想知道你對維修所用涂層的耐久性預期，就是希望這次防腐維修后想管用多少年（不需維修）。
三、如果是新建結構，需要提供哪些信息？
1、底材類型和表面處理
底材類型包括：混凝土、碳鋼、熱浸鋅、熱噴涂金屬（鋅、鋁或其合金等）、不銹鋼、有色金屬等等。不同底材類型對底漆的要求是不一樣的。
表面處理方法包括：拋丸、噴砂、水噴射（或水噴砂）、人工或動力工具打磨、酸洗磷化鈍化、電泳底漆后、機加工面等等。不同表面處理方法獲得的表面狀態和粗糙度不同，對底漆的要求也不一樣。
點擊參看：解析ISO 12944標準（四、表面類型和表面處理）
2、可具備的施工條件和方法
就是準備采用啥方法將油漆涂上去？噴涂、輥涂、刷涂、浸涂等等。如果是噴涂，采用什么噴涂設備（無空氣噴涂、空氣噴涂、混氣噴涂、靜電噴涂等等）？所選擇的涂料的施工性能必須滿足你能夠采用的施工方法吧。
點擊參看：液體油漆噴涂施工設備的原理和分類
3、所處腐蝕環境
ISO12944-2中介紹了一些腐蝕環境（點擊參看：最新版ISO12944標準解讀（第2部分：ISO12944-2：2017腐蝕環境分類），如果屬于里面所介紹的腐蝕環境，告知即可。如果不屬于（注：一些介質腐蝕及特殊腐蝕環境未包含在ISO12944中），則需提供介質類型、接觸類型（飛濺、長期浸泡、短期浸漬等）、溫度等信息。
需要注意的是，如果存在一些特殊的腐蝕應力或涂層特殊功能要求，也需要告知。特殊的腐蝕應力如耐沖刷、有微生物、磨損、腐蝕性介質飛濺、中高溫等等。特殊功能要求包括：導靜電、抗玷污或自潔、熱反射、熒光、特殊表面效果要求等等。
4、耐久性要求
所謂耐久性，就是經此次涂裝后多長時間不需要維修，而表面銹蝕程度不超過Ri3級。這決定了采用何種性能（或價格）的油漆以及涂多厚。
5、環保要求
環保日益受到世界各國的重視。向一些發達國家出口含鉛油漆涂層的設備可能面臨退貨或索賠風險。如果有關于油漆或涂層的環保性能要求，需一并指出。
其實，很多類型的結構均有關于防腐蝕涂裝的行業規范或標準。確定你所需涂裝的結構類型，并找到所對應的相關標準規范，也是可以參考的。
總之，對癥下藥才能有效。只有了解了上述必要信息，才能正確選擇涂料和涂層體系，達到經濟而高效。
