XX廣場主樓抗風鋼架
工程質量自評報告
編制人：
項目經理：
施工單位：XX
2011年x月x日
一、工程概況
本工程鋼結構部分為XX鋼架。主樓抗風鋼架為鋼框架支撐結構體系。鋼框架總高度為??米，分x層，柱腳支承在屋面柱（墻）及屋面梁上，鋼框架內部與混凝土核心筒相連。抗風鋼架鋼柱為成品矩形鋼管，鋼梁為焊接H型鋼梁，梁柱連接為梁貫通型，梁的翼緣與外伸式隔板全焊透焊接。本工程耐火等級為二級。
建設單位：xx
設計單位：xx
監理單位：xx
施工單位：xx
二、工程質量
本工程于2011年元1月開工，2011年5月15日完成。我單位在施工前組織施工技術人員認真熟悉施工圖紙，會同有關單位進行圖紙會審，編制施工組織設計，并對施工班組進行安全技術交底，安全教育培訓。在甲方及監理單位監督管理下，嚴格按照施工圖紙及規范要求進行施工。鋼結構安裝前，對建筑的定位軸線、平面封閉角、屋面層柱的位置、混凝土基礎標高、地腳螺栓位置等進行復驗。加工制作過程中從下料到組立專人負責，檢查合格后方可進行施焊。本工程鋼柱、鋼梁截面小，管壁（鋼板）薄，焊接變形控制以及焊后矯形處理尤為重要。我加工廠采用對稱焊，補償焊，機械反力矯正等方式來控制構件形變，達到構件尺寸滿足現場安裝要求。焊接質量方面在自檢做到一日一探，同時邀請第三方省質檢UT探傷，確保產品質量合格。構件表面除銹處理（Sa2.5級）后立即進行防腐涂裝，漆膜厚度達標后方可作為成品待發。構件運輸擺放整齊，合理，對于細長比大的鋼柱采用17米平板車進行運輸確保無下撓和震動形變，構件進場后復驗合格后方可吊裝。在吊裝過程中應力產生的形變，隨時監測隨時調整，確保結構完成后，整體結構尺寸在要求范圍內。緊固作業嚴格按照標準施工，配備扭力扳手，電動扭剪扳手，配備專人進行初擰和終擰。焊接工程質量優先，下雨，大風，濕度大的天氣停止作業，在確保焊接質量的前提下焊接順序也按照先栓后焊，對稱施焊的原則從里到外從上到下逐一進行施焊。涂裝工程中始終堅持預處理，確保待處理面平滑無污垢無飛濺，做到一層一次清理，檢查合格后方可進行下層涂裝。
預埋地腳所用的圓鋼、柱子所用的方鋼、梁等所用的鋼板、扭剪型高強度螺栓（10.9級）、防腐涂料、防火涂料、面漆等均有出廠合格證及檢測報告。地腳螺栓軸線、標高、預埋情況符合要求。鋼構件零部件加工、組裝、焊接、預拼裝、緊固件連接、安裝及涂料涂裝等符合設計及規范要求。噴砂除銹、防腐涂料、防火涂料符合要求、在監理人員的監督管理下做好了隱蔽工程記錄。所用焊縫有超聲波檢測報告、防腐和防火涂料有漆膜厚度檢測報告，均符合要求。
三、工程資料
地腳螺栓所用圓鋼檢測報告；方鋼及鋼板檢測報告；超聲波探傷報告；漆膜厚度檢測報告；M20×75扭剪型高強螺栓連接副檢驗報告；M20×75高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗報告；M22×80扭剪型高強螺栓連接副檢驗報告；M22×80高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗報告；M24×90扭剪型高強螺栓連接副檢驗報告；M24×90高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗報告；
鋼結構子分部工程以下有七個分項：
鋼零部件加工：4個檢驗批；
鋼結構組裝：4個檢驗批；
鋼結構焊接：4個檢驗批；
鋼結構預拼裝：4個檢驗批；
緊固件連接：4個檢驗批；
多層及高層鋼構件安裝：4個檢驗批；
鋼結構涂裝；8個檢驗批。
噴砂除銹隱蔽工程4份；
防腐涂料隱蔽工程4份；
防火涂料隱蔽工程4份；
屋頂避雷帶隱蔽工程1份
焊縫外觀質量檢查記錄4份。
資料等真實、完整。
四、工程質量綜合評價意見：
該工程在施工的各環節中，執行法律、法規和強制性標準的規定，達到了設計要求。在施工全過程中嚴格按照圖紙設計和合同約定內容及施工規范規定施工，現場專業監理工程師對施工全過程進行旁站監理和質量跟蹤。原材料均有出廠合格證，且進場嚴格控制，均進行了檢驗，待檢驗合格并經監理驗收認可后方投入使用。施工中每個工種和每道工序均實行自檢、預檢和互檢，然后經監理工程師驗收合格后方進入下一道工序施工。
本工程的安全文明施工以《建筑施工現場安全檢查評分標準》的規定為依據，狠抓安全管理，開展安全文明施工活動，定期和不定期檢查，對存在的施工安全隱患下達隱患整改通知書，定事定人定時整改，落實各項安全管理制度，做好施工現場安全生產的宣傳工作，作業現場文明整潔，切切實實做到了文明施工，安全第一，預防為主。在施工全過程中，沒有發現違規行為，沒有發生任何輕、重工傷事故。
我單位根據《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001經過自檢，本工程質量評定為合格。
