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生產設備維護保養制度
生產設備維護保養制度(2009-08-16 20:02:24)

設備維護保養工作包括:日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、設備的防腐和一級保養等。

    設備的日常維護保養簡稱例保,是指操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。

    設備的日常維護保養,是減少磨損,使設備經常處于良好技術狀態的基礎工作。日常維護保養的基本要求是:操作者應嚴格按操作規程使用設備,經常觀
察設備運轉情況,并在班前、班后填寫記錄;應保持設備完整,附件整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整無損;要經常擦拭設備的各個部件,保持油垢、
無漏油,運轉靈活;應按正常運轉的需要,及時注油、換油,并保持油路暢通;經常檢查安全防護裝置是否完備可靠,保證設備安全運行。

    通過設備維護保養,達到“整齊、清潔、安全、潤滑”。整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。
清潔:設備內外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設備各部
位潤滑要求,按時加油、換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標醒目,油路暢通。安全:要求嚴格實行定人、定機、定崗位職
責和交接班制度;操作工應熟悉設備性能、結構和原理,遵守操作規程,正確、合理地使用,精心地維護保養;各種安全防護裝置可靠,受壓容器按規定時間
進行預防性試驗,保證安全、可靠;控制系統工作正常,接地良好,電力傳導電纜按規定時間、要求進預防性試驗,保證傳輸安全、正常,無事故隱患。

    在日常維護保養中,只有“嚴”字當頭,正確、合理使用,精心地維護保養,認真管理,切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查,及時地、認真地
、高質量地消除隱患,排除故障。要做好使用運行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設備存在的常見故障,提出改善性建
議,并與維修工一起,采取相應措施,改善設備的技術狀況,減少故障發生頻率和杜絕事故發生,達到維護保養的目的。因此,要求設備操作工:

    1、在開機前

    檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活;各運轉滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉。在啟動和試運轉時,要檢查各部位工作情況,有無異常現象和聲響。檢查結束后,要作好記錄。

    2、在使用過程中

(1)嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。

(2)設備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導軌面和導軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現象。

(3)應隨時注意觀察各部件運轉情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。

(4)設備運轉時,操作工應集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位。

(5)設備發生故障后,自己不能排除的應立即與維修工聯系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應與維修工一起工作,并提供故障的發生、發展情況,共同
作好故障排除記錄。

    3、當班工作結束后

    無論加工完成與否,都應進行認真擦拭,全面保養,要求達到:

(1)設備內外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。

(2)各傳動系統工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。

(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。

(4)安全防護裝置完整、可靠,內外清潔。

(5)設備附件齊全,保管妥善、清潔。

(6)工具箱內量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔,并嚴格按要求保管,保證量具準確、精密、可靠。

(7)設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損,靈敏、可靠,指示準確;各傳輸管接口處無泄漏現象。

(8)保養后,各操縱手柄等應置于非工作狀態位置,電氣控制開關、旋扭等回復至“0”位,切斷電源。

(9)認真填寫維護保養記錄和交接班記錄。

(10)保養工作未完成時,不得離開工作崗位;保養不合要求,接班人員提出異議時,應虛心接受并及時改進。

    為了保證設備操作工進行日常維護保養,規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時間內,要求操作工進行設備保養。對連續作業不能停機保養的設
備,操作工要利用一切可以利用的時間,擦拭、檢查、保養,完成保養細則中規定工作內容并達到要求。

    三、設備的三級保養制度

           1、日常維護保養:班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障,及時給予排除,并認真做好交接班記錄。

    2、一級保養:以操作工為主,維修工輔導,按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,
調整設備各部位配合間隙,緊固設備各個部位。

    3、三級保養:以維修工為主,列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復
精度,滿足加工零件的最低要求。

    (二)“三好”“四會”的內容

    實行“三級保養制”,必須使操作工對設備做到“三好”“四會”的要求:

    1、“三好”的內容:

(1)管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,不亂用別人的設備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管
道完整。

(2)用好:設備不帶病運轉,不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備,防止事故發生。

(3)修好:按計劃檢修時間,停機修理,積極配合維修工,參加設備的二級保養工作和大、中修理后完工驗收試車工作。

    2、“四會”的內容

(1)會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設備。

(2)會保養:正確地按潤滑圖表規定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認真清掃,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵
見光。按規定進行一級保養工作。

(3)會檢查:了解設備精度標準,會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目,并能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。

(4)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況,發現設備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時采取措施,排除故障。發生事故,
參加分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。

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