神東錦界煤礦自動化割煤率達97% '井下無人'可期

“除了3%的設備故障，我們現在基本可以實現全自動化割煤，過去需要2名煤機司機、2名至3名支架工，現在只需要1名煤機司機、1名支架工。”錦界煤礦機電辦郭建軍說。

日前，神東煤炭集團錦界煤礦31112綜采工作面實現自動化割煤，自動化割煤率達97%以上，每班可自動割煤9刀以上，實現了綜采工作面高度自動化。

錦界煤礦31112綜采工作面于去年7月6日安裝完畢后投入生產。投產后，采煤機司機主要工作由操作變為觀察和干預，支架工主要工作由拉架變為觀察和補架，職工勞動強度大大降低。此外，自動化工作面減少設備操作人員6—8名。

自動化割煤的另外一個優勢是工作面單產提高，這一優勢在薄煤層尤其明顯。以神東榆家梁礦43305工作面為例，該工作面采高1.8米，未采用自動化割煤工藝前，由于采高較低，人員行走困難，采煤機速度只能控制在每分鐘4—5米，每天割煤約12刀；采用自動化割煤工藝后，采煤機速度可提高到每分鐘10米以上，每天割煤約16刀，每月可增加產量7.5萬噸。

近年來，國內煤炭行業綜采工作面自動化技術發展較快，已經實現了采煤機記憶割煤和支架自動跟機拉架、收放護幫板等，部分工作面正在探索順槽集中監控和一鍵啟停。

神東煤炭集團從2004年開始研究綜采工作面自動化技術，2008年建成了第一個綜采自動化工作面，2014年實現了順槽集中監控。神華集團承擔的國家863計劃“數字礦山關鍵技術研究與示范”科研項目的具體實施地就在錦界煤礦，該煤礦引領了采煤“革命”。

綜采設備未來需求概述

綜采設備是對煤企固定資本開支最為敏感的部分。2012年以前，綜采設備占煤機行業總產值比重基本穩定在50%左右，2012年市場規模達到550億元；2012年以后，隨著煤機行業的萎縮，綜采設備市場以更快的速度下滑，下滑80%左右。

15、16年在煤企虧損的情況下，綜采設備市場規模遠低于正常更新換代的需求，隨著煤企盈利的穩定，這部分需求將釋放。近期礦難頻發，設備老舊是原因之一，將加速設備更新換代。

與煤炭產量相關的綜采設備需求維持在每年200億元的水平。假設我國煤炭產量年均在35億噸左右，按照煤炭綜采設備投資50-80元/噸計算，不考慮新增產能的情況下，維持每年35億噸煤炭產量需要投資綜采設備1750億-2800億之間，按照設備十年更新換代周期，每年綜采設備的更新需求在175億-280億之間。

未來3-5年減量重組5億噸產能是指在退出5億噸產能后，煤炭企業可以繼續用關閉的落后產能置換先進產能，既可以關閉自己的落后產能也可以去市場購買關閉的落后產能配額去置換新的先進產能。如果未來3-5年減量置換5億噸產能順利進行，將新增綜采設備需求250億-400億。

綜采設備的需求主要受煤炭產量和新增產能的影響。煤炭企業維持產量需要每年投入綜采設備175-280億，而煤炭新增產能未來4年帶來250億-400億綜采設備需求，因此我們認為未來4年綜采設備年均需求在300億左右。

液壓支架呈現鄭煤機一家獨大的局面；采煤機四分天下，掘進機處于全行業虧損的狀態。目前采掘比嚴重失衡，正常狀態下，掘進機銷量為采煤機的1.5倍以上，15年掘進機銷量412臺已經低于采煤機525臺的銷量。目前掘進機恢復顯著，表明煤企新增巷道增加，其他綜采設備必然跟進。

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