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膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統體系
外貼面磚
外墻外保溫施工組織設計方案
目 錄
一、 編制依據
二、 技術規范
三、 施工工藝
四、 質量檢驗
五、 施工條件
六、 施工部署
七、 施工進度計劃及工期保證措施
八、 成品保護
九、 安全技術措施
一、 編制依據
（1） 國家《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG149－2003
（2） 河南省地方性標準《外墻外保溫施工技術規程》DBJ41/062—2005
（3） 國家《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》
（4） 河南省《居住建筑節能設計標準》（夏熱冬冷地區）DBJ41/071-2006
（5） 國家《住宅建筑節能設計標準》DG/TJ08-205-2000
（6） 華北標辦《建筑構造通用圖集（墻身—外墻外保溫）》88JZ—9（2004）
（7） 國家標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
（8） 施工現場臨時用電安全技術規范
（9） 河南省施工現場文明施工管理法規
二、 膨脹聚苯板薄抹灰系統技術規范
1、 基本構造
1.1 本規范適用于膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統在各類民用建筑的新建和改造工程中的施工和驗收。基層墻體可以是混凝土墻和各種砌體墻。
1.2 本規范是依據河南省《外墻外保溫施工技術規程》DBJ41/062—2005和國家建工行業標準JG149－2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統》和河南省地方相應標準,結合膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統的特點編制而成。為設計和施工單位在使用鴻巖膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統時，提供指導與參考，其基本構造見表1.2。
輔有錨栓的外貼面磚薄抹灰外保溫系統構造表 表1.2
基層
墻體
①
聚苯鍍鋅鋼絲網聚合物砂漿做法
外墻外保溫系統基本構造
構造示意
粘結層
②
保溫層
③
底層防護層
④
增強材料⑤
面層防護層
⑥
外飾面
⑦
混凝土墻，各種砌體墻
聚合物粘結劑，
聚苯板
聚合物抹面砂漿
鍍鋅鋼絲網加設機械錨固件
聚合物抹面砂漿
飾面磚
2、 技術指標
2.1 水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，應符合GB175－1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規定。
2.2 中砂：應符合JGJ52－92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%。
2.3聚苯板鋼絲網聚合物砂漿外保溫系統（不包括粘結層）：其技術指標應符合表2.3要求。
外保溫系統（不包括粘結層）技術指標 表2.3
項目
指標
系統熱阻，m2·k/w
符合北京市建筑節能規定指標
透水性（24h），ml
≤3
水蒸氣濕流密度，g/ m2·h，（包括外飾面，不含瓷磚）
≥1.00
抗沖擊強度，J
標準做法
3 無裂縫
加強做法
10 無裂縫
24h吸水量※，g/ m2（不含飾面層）
≤1000
凍融（25次）
表面應無破損、裂紋、剝落現象
※如吸水量≤500 g/ m2，可不做凍融試驗
2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指標除應符合表2.4.1，表2.4.2的要求外，還應符合GB/T10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第Ⅱ類（阻燃型）的其他要求。膨脹聚苯
板上墻前應在自然條件下陳化42d或在60℃蒸汽中陳化5d。
聚苯乙烯泡沫塑料板技術指標 表2.4.1
項目
指標
項目
指標
表觀密度，kg/m3
≥22
水蒸汽透濕系數，
ng/Pa.m.s
≤4.5
項目
指標
項目
指標
壓縮強度，MPa
≥0.1
尺寸穩定性，％
≤0.2
抗壓強度，MPa
≥0.1
吸水率，%（v/v）
≤4
斷裂彎曲負荷，N
≥25
氧指數，％
≥30
彎曲變形，mm
≥20
導熱系數，w/m.k
≤0.041
聚苯乙烯泡沫塑料板的允許偏差 表2.4.2
項目
允許偏差
項目
允許偏差
厚度，mm
不大于50
±1.5
寬度，mm
±1.5
大于50
±2.0
對角線差，mm
±3.0
長度，mm
900
±1.5
板邊平直，mm
±2.0
1200
±2.0
版面平整度，mm
±1.0
2.5 聚合物水泥砂漿膠粘劑：其技術指標見表2.5。
聚合物水泥砂漿膠粘劑技術指標 表2.5
項目
指標
拉伸粘結強度，Mpa
（與水泥砂漿）
常溫常態
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘結強度，Mpa
（與18±1kg/m3聚苯板）
常溫常態
≥0.10，或聚苯板破壞
耐水
≥0.10，或聚苯板破壞
可操作時間，h
≥2
2.6 聚合物抹面砂漿：其技術指標見表2.6。抹面砂漿總厚度宜控制在6mm～9mm。
聚合物抹面砂漿技術指標 表2.6
項目
指標
拉伸粘結強度，Mpa
（與18kg/m3聚苯板）
常溫常態
≥0.10，或聚苯板破壞
耐水
≥0.10，或聚苯板破壞
耐凍融
≥0.10，或聚苯板破壞
柔韌性
抗壓強度/抗折強度（水泥基）
≤3.0
開裂應變（無水泥基），％
≥1.5
可操作時間，h
≥2
2.7 耐堿型玻璃纖維網格布：其性能指標應符合表2.7的要求。
耐堿型玻璃纖維網格布技術指標 表2.7
試驗項目
性能指標（標準網布）
網孔中心距，mm
4～6
單位面積質量，g/m2
≥160
斷裂應變，％
≤5
耐堿斷裂強力保留值（經緯向），％
≥50
耐堿斷裂強力保留值，N/50mm
≥750
含膠量，％
耐堿型玻璃纖維網格布
≥8
耐堿型玻璃纖維網格布
≥20
2.8 鍍鋅鋼絲網滿足表2.8性能指標：
鍍鋅鋼絲網性能指標 表2.8
項目
單位
指標
工藝
－
熱鍍鋅電焊網
絲徑
mm
1
網孔大小
mm
12.5×12.5
焊點抗拉力
N
>65
鍍鋅層重量
g/m2
≥122
2.9 機械錨固件：制作螺釘的材料應是不銹鋼或經表面處理的金屬；塑料套管和圓盤應用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚本烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。外保溫系統與基層墻體的聯結可以是粘結，也可以是粘結和機械錨固相結合。在以下情況時應當使用機械錨固件：
1) 基層墻體表面狀況不易保證粘結強度；
2) 施工條件不適合粘結；
3) 設計要求采用機械錨固件或增設機械錨固件作輔助粘結手段。
錨固件技術性能指標應符合表2.9的要求：
有效錨固深度和螺釘長度根據基層墻體材料和設計要求并參照生產廠使用說明確定。錨固承載力應大于設計承載力。
機械錨固件的主要技術性能指標 表2.9
序號
試驗項目
技術指標
1
單個錨栓最大拉力承載力
（已考慮安全系數）
C25以上的混凝土中，
≥0.60KN
2
單個錨栓對系統傳熱增加值，w/k
≤0.004
2.10 其他材料
1) 發泡聚乙烯圓棒或條：用于填塞伸縮縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫寬的1.3背選用。
2) 建筑密封膏：應采用聚氨酯、硅酮、本烯酸酯型建筑密封膏，其技術性能除應符合JC482《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776《建筑用硅酮結果密封膏》、JC/T484《本烯酸酯建筑密封膏》的有關要求外，尚應與本系統有關產品進行相容試驗。
3 施工準備
3．1 施工條件
1）基層墻體
經過工程驗收達到質量標準的結構承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。對既有建筑墻體進行保溫改造時，需對外墻外表面進行檢查，空鼓處要徹底清除，開裂處應認真修補，通過檢測確認其與所用膠粘劑有良好的附著力。
如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應對基層墻體外表面作徹底清理，或增加粘結面積率，或考慮加設機械錨固件。
進行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應符合表3.1的規定。
對于未達到以上標準的墻面應按照以下方法進行處理：
對新建工程，墻面的混凝土殘渣和脫模劑必須清理干凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。伸出墻面的（設備、管道）聯結件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。
墻體基面的允許尺寸偏差 表3.1
工程做法
項目
允許偏差，≤，mm
砌體
工程
墻面垂直度
每層
5（2m托線板檢查）
全高
≤10m
10
經緯儀或吊線檢查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形
塞尺檢查
混凝
土
工程
垂直度
層高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/100000且≤30
表面平整度
2m長度
8
2） 門窗口
門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或輔框應已立完。
3） 氣候條件
操作地點環境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。
夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
3.2 材料準備
材料進場后組織有關人員按照本標準第四章規定的技術要求進行查點驗收。
材料應分類掛牌存收。聚苯板應成捆立放，防雨防潮；鋼絲網、網格布也應防雨存放；液態膠存放溫度不得低于5℃；干混料存放注意防雨防潮和保質期。
3.3 施工機具
外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。
三、 施工工藝
1、 施工程序
根據工程進度及現場情況，分兩組同向“流水”作業，安裝聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常溫施工時流水間隔24小時以上。
本系統操作程序見下圖：
材料準備
配膠粘劑
基面準備
測量、放線
掛基準線
打磨、修理、隱檢
粘貼聚苯板
安裝角鋼托
粘貼翻包玻纖網格布
抹面層抹面砂漿
修整、驗收
外飾面
抹底層抹面砂漿
壓入翻包網格布
用錨固件固定鋼絲網
（伸縮縫）
2、 施工要點
2.1 材料配制
保溫板粘結劑、保溫板抗裂抹面砂漿的配制：
保溫板粘結劑、保溫板抗裂抹面砂漿按產品使用說明書配合比配制。專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，要求無結塊、粉團。攪好的漿料在靜3~5分鐘，再攪拌，從而打破初始的組合，才能更好發揮本系統的性能。配好的漿料應在兩小時內用完，注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量不易過多應在可操作時間內用完，禁止使用過時砂漿。
2.2 彈控制線
根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。
2.3 掛基準線
在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.4 配制聚合物砂漿膠粘劑
：
2.6 安裝角鋼托：角鋼托按水平線安裝每3米高度安裝一道,其做法如圖2、圖3所示：
2.7粘貼聚苯板
外保溫用聚苯板或擠塑板尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好在門窗口的四角處。具體操作如圖1所示：
粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度小于8mm（2米范圍內）的墻面，對于平整度大于8mm（2米范圍內）的墻面，應采用1︰2.5水泥砂漿找平，如不找平會導致粘結砂漿用量增加，當設計要求外飾面為面磚時，選用密度不小于22kg/m3、導熱系數不大于0.041w/m.k的聚苯板，粘結面積不小于50%。，加強處見個體工程設計；條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚苯板側面涂抹膠粘劑。具體做法如圖4、圖5所示：
排板時按水平排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理。具體做法如圖6所示：
粘貼用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。時用相應厚度的聚苯板填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則用砂紙或專用打磨機具打磨平整，聚苯板安裝的允許偏差見表2.7。
聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法 表2.7
項次
項目
允許偏差mm
檢查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，契形塞尺檢查
2
立面垂直
3
用2m托線板檢查
3
陰、陽角垂直
3
用2m托線板檢查
4
陽角方正
3
用200mm方尺檢查
5
接縫高差
1.5
用直尺檢查
2.8 配制抗裂砂漿
2.10 抹底層抗裂砂漿
在聚苯板粘貼檢驗后，在聚苯板上薄抹一層抗裂砂漿，厚度為2~3mm, 用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂漿凝固后即可鋪貼四角鋼絲網。
2.11 安裝錨固件：應選用塑料固定盤式錨固件。設計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘在聚苯板表面向內打孔，進墻深度按設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不超過板面。錨固件數量，標高在20m以上50m以下的部位時不少于5個/m²；標高在50m以上時不少于6個/m²。大墻面錨固件的固定密度為間距500mm，梅花狀分布，在洞口、窗口側口、女兒墻頂、陰陽角、沉降縫等部位，錨固件間距500mm，錯位錨固，錨固件錨固深度不小于40cm。其做法如圖7所示
2.12 四角鋼絲網的鋪貼：鋪貼四角鋼絲網時，應根據結構尺寸裁剪，分段進行鋪貼。四角鋼絲網的長度不應超過6m。為使邊角施工質量得到保證，應先將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角，。在裁剪鋼絲過程中，不得將網形成死折，在鋪貼時形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，并用塑料固定盤式錨固件固定。網與網之間的搭接長度應大于40mm，，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調整直到平整為止。鋼絲網不宜綁扎過死，留有一定的空隙，以使鋼絲網包裹在抗裂砂漿中。
2.13 抹面層抗裂保護砂漿：
待鋼絲網鋪貼完畢后，先抹一遍抗裂砂漿罩面，厚度為2~3mm,僅以覆蓋鋼絲網，微見鋼絲網輪廓為宜，面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。24小時后，再進行一遍抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，最后用鋼抹子搓平，抗裂砂漿總厚度為6~9mm。
2.14“縫”的處理
a、 伸縮縫依個體工程設計，留設伸縮縫時，分格條在進行抹灰工序時放入待砂漿初凝后起出，修整縫邊，縫內填塞發泡聚乙烯圓棒作背襯，直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70%，具體做法如圖8所示：
b、陰陽角網格布搭接如圖9所示：
c、降縫：根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺釘緊固，具體作法如圖10所示：
b、窗洞口做法
上口做塑料滴水線兩端分別留出25mm不做線條。下口泛水坡度大于5%，具體做法如圖11所示：
c、 勒腳做法如圖12所示：
2.15 保溫層驗收后進行外飾面施工。
四、 質量檢驗
1、 保證項目
（1） 所用材料品種、質量、性能應符合要求。
（2） 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。
（3） 保溫層與墻體以及各構造之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。
2、 基本項目
（1） 表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰。
（2） 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。
（3） 分層色帶寬度、深度均勻一致，平整光潔，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。
3、 允許偏差及檢驗方法
（1） 允許偏差見表
允許偏差 表5.3.1
項次
項目
允許偏差（mm）
檢驗方法
1
表面平整
3
用2 m靠尺及塞尺檢查
2
垂直度
每層
4
用2 m 托線板和尺檢查
全高
H/1000且不大于20
用經緯儀、吊線和尺檢查
3
陰陽角垂直
3
用2 m 托線板檢查
4
陰陽角方正
3
用200mm方尺及塞尺檢查
5
接縫高度
1.5
用直尺和塞尺檢查
6
分格條（縫）平直
3
拉5M小線和尺量檢查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用經緯儀、吊線檢查
8
同層窗口上、下
不大于20
用經緯儀、吊線檢查
（2） 檢驗方法：
（a） 保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫層的實際厚度是否滿足設計要求；隨即抽樣檢查，每100m2抽查一點，若該點不符合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30m2設一點，并做好記錄，待作數理統計，評定質量；
（b） 墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好、無空鼓、無裂痕、無斑點、色澤均勻。
（c） 施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量中的全過程，重點控制工序的質量，合格后方可進行下道工序施工。
（d） 保溫層外的貼磚飾面質量《陶瓷磚外墻用復合膠粘劑應用技術規程》DBJ/T01-37-98進行驗收。
五、 施工條件
1、 操作地點環境溫度不底于5。C，風力不應大于5級，風速不應大于10米/秒。
2、 嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。夏季施工，施工面應避免陽光直射。
3、 現場具備布置、運輸條件，安排施工用水、用電。
4、 根據現場情況和要求，現場只設臨時庫房和管理人員辦公室、值班室，所有施工人員現場安排住宿。
5、 現場施工用水利用原工程上水管引出。
6、 施工用電從各層現有閘箱引出。
7、 工現場根據情況設置垃圾分撿站，對施工垃圾進行分類，按照總包文明施工現場管理規定運行。
8、 材料準備：
材料應分類掛牌存放；熱鍍鋅鋼網、φ1.0mm的四角鋼絲網（12.5mm×12.5mm）、和抗裂抹面砂漿的存放注意防雨防潮和保質期。
9、 施工機具：
強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌機、射釘槍、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、吊籃或專用保溫施工腳手架, 必須安裝完畢并經調試運行驗收，確認安全可靠，滿足施工要求，配專職安全檢修人員。
10、 技術準備：
（1） 熟悉裝飾設計圖紙，作好圖紙會審工作，把問題處理在施工之前。
（2） 及時編制各分部分項工程的施工方案及技術交底，落實工程使用的各種材料。
六、 施工部署
1、 質量標準：達到鄭州市優良標準。
2、 文明施工目標：達到鄭州市文明施工工地標準。
3、 組織機構
組織機構圖
項目經理
施工分包方
操 作 工 人
項目副經理
主任工程師
預算工程師
材料主管
安全保衛
臨電管理
質量工程師
資料管理員
4、 職責分工
序號
職務
職稱
主要職責
1
項目經理
工程師
（1）對所承建的工程質量負全面責任。建立施工項目的質量保證體系，明確內部質量職能分工。
（2）組織實施公司質量體系文件，落實技術質量獎懲規定，組織工程質量的檢查、評議、整改及質量評定。
（3）組織實施施工組織設計方案，落實安全文明施工措施，確保施工條件。
2
項目副經理
（1）貫徹公司生產計劃，實施項目施工生產及材料、勞動力、機械設備、外委加工計劃。
（2）在項目經理領導下負責施工現場調度工作，協調總分包關系，落實人機料等資源。
（3）協助項目經理組織施工，保證工程質量達到合同要求。
3
主任工程師
工程師
（1）負責編制施工組織設計方案、質量計劃，進行技術交底，建立健全質量記錄。
（2）負責所管區段（工程）或專業的技術管理工作。
（3）協助項目經理對工程質量進行控制、管理和監督，主持對工程質量的檢查、評定和整改。
（4）協助項目經理建立健全項目質量保證體系，監督各類人員履行質量職責。
（5）主持單位工程的質量評定、竣工驗收。
4
質量工程師
助工
（1）負責本工程施工質量的監督、檢查、指導工作。
（2）監督施工人員執行自檢、交接檢，按規定處理不合格品。
（3）負責分項工程（或專業）質量檢查核定，參加工程隱檢、預檢和竣工驗收。
（4）負責工程施工過程中的標識和質量記錄。
（5）負責特殊過程的監督與旁站。
5
預算工程師
助工
負責項目預算、施工結算及成本控制、成本統計核算等工作。
6
臨電管理員
負責施工現場的臨時用電設施和機具維護工作。
7
材料主管
（1）料計劃及時保質保量地供應材料。
（2）負責進場材料的數量、品種、規格等檢查工作。
（3）協助項目經理做好材料的質量檢驗驗收工作及現場材料的保管工作，協助做好材料節約工作。
8
資料員
技術員
負責施工技術資料的日常收集、整理、保管、歸檔工作和文件收發、傳遞、錄入。
9
消防、保衛、安全員
負責施工現場的安全生產和文明施工工作，做好安全生產記錄，對工人定期進行安全生產教育，對施工現場安全隱患隨時檢查糾正，負責安全措施的落實。
10
操作工人
（1）按技術交底、施工規范、質量標準操作，使用合格的材料施工，對本崗位的產品質量按規定要求進行自檢。
（2）對自檢、交接檢、專檢出具的不合格及時進行糾正。
（3）執行安全文明施工規定。
七、 施工進度計劃安排及工期保證措施
考慮到建筑物的外型特點對施工的影響，以及《外墻外保溫施工技術規程》DBJ/T01-50-2002的保溫施工方式要求，以 m2為一個施工段，以24人為一個施工組，一個施工組負責一個施工段的施工，施工計劃做如下安排：
1、 一個施工組的勞動力配置
序號
工 種
人 數
序號
工 種
人 數
1
瓦 工
14
3
電 工
1
2
壯 工
6
4
測量工
3
總人數
24人
2、 一個施工段的施工進度計劃安排
序號
工序
進度計劃（天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
1
基層處理
2
測量放線
3
做點、沖筋
4
保溫層施工
5
貼網、抹面
3、 工期保證措施
（1） 據本工程面積，劃分 個施工段，由 個施工組負責，每施工組24人，共計 人。
（2） 從計劃上保證該工程工期目標的實現。各區域應結合各層實際情況，按照基本施工順序進行控制，為了保證控制節點工期的實現，每天下班前應對施工部位進行檢查，對達不到計劃的部位，其措施：一是增加勞動力，二是延長工作時間，三是根據節點工期對各階段施工計劃進行合理的調整，必須達到各部位計劃的要求。對施工進度計劃實行動態管理，及時統計、及時檢查、及時調整，使其階段性問題在過程中得到控制和解決，避免階段問題的累加造成整體工期的拖延。
（3） 從質量上保證工期的目標實現。以樣板引路，嚴格控制每一道工序的過程檢查及驗收，防止不合格品的出現，避免返工。
（4） 與其他分包單位密切配合，對工程進度、質量、安全全面負責，及時解決各種問題，從組織上保證總進度的實現。
（5） 對工程量認真計算，合理安排施工，確保工程質量、工期。
（6） 為實現工期的目標管理，對工程技術復雜的部分必須優選最佳技術方案，編制對限期完成計劃的控制措施。對工程材料、設備必須具有預見性和自行調劑能力，在施工過程中防止因材料供應不及時和設備事故造成停工。
（7） 在現場條件允許及必要時采取“時間占滿，空間占滿”的做法，即：組織工人倒班，白天晚上連續施工充分利用有效時間；在施工的平面和立面的流向上，同時展開施工，盡可能利用有限空間，結合現場實際情況，各層進行平行施工。
八、 成品保護
1、 設專人負責成品保護工作。
2、 施工完的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈；翻拆架子或升吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口；保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。
3、 加強職工教育提高成品保護意識。
4、 抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，并且只許從墻外向內開鑿。安裝物件后其周圍應恢復原狀。。
九、 安全管理措施
嚴格執行鄭州市安全操作規程及建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和公司《消防、安全管理規定》。建立安全、消防組織體系，制定安全保衛制度，現場設專職消防、安全、保衛人員，對各關鍵崗位建立臺帳，實行動態管理。實行施工生產安全責任制，分級管理，落實到人。并制定以下措施：
1、 安全措施
（1） 工人進場后必須針對該工程的特點進行全面教育，考試合格后方可上崗。
（2） 架子工、電氣焊工、機械操作手等特殊工種的人員必須持證上崗，嚴禁無證操作各種機電設備。
（3） 分項工程施工前，經對作業人員進行全面的有針對性的安全技術交底，各方簽認齊全，并做好記錄。
（4） 施工現場應有明顯、齊全的相應安全標志。
（5） 現場使用的腳手架，如因施工要求須進行改動，必須報請總包部門，嚴禁私自搭拆外腳手架。外腳手架升降時，須與現場土建總包進行協調。吊藍使用前，必須進行嚴格的安全操作培訓，嚴禁私自搭拆吊藍。
（6） 做好臨時用電工程的施工組織設計，嚴格貫徹“一機一閘一漏一箱”的臨時用電制度。
（7） 加強現場用電管理，照明采用低壓電；電閘箱、照明電路、電焊機應經常檢查無違章。
（8） 針對惡劣天氣可能帶電的危險，制定并督促落實安全措施。
（9） 加強對小型電機工具如電錘、切割機、氣釘槍和鉆孔機等的日常檢查和監督，避免違規操作和意外傷害。
（10） 進入現場必須戴好安全帽。
（11） 施工現場的樓梯、通道應保持暢通，并有足夠的光線。
（12） 施工前，應仔細檢查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脫、斷裂等意外造成傷人。
（13） 施工過程中跟班檢查，并定期進行安全檢查評比。
2、 消防、保衛管理措施
（1） 進場前依據工程情況制定應急與響應預案。
（2） 裝飾施工現場未經批準不得動用明火，運用明火必須執行“二證一器一監護”制度，施工現場必須建立防火檔案。
（3） 除指定吸煙區外，施工現場、油漆間、木工棚及易燃易爆場所嚴禁吸煙。
（4） 非電工嚴禁擅自拉用電器具、拉設電線。
（5） 禁止擅自使用非生產性電加熱器明火器具。
（6） 現場應按規定配置足夠的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周圍不得堆物，保證道路暢通。
（7） 易燃易爆物品應設專門庫房堆放，并遠離火源，室內裝修時，層間必須至少有兩個安全通道，樓梯間、通道上不得堆放材料及雜物。
（8） 重點部位必須有相應的防火規定，設專人管理，掛設標志牌。
（9） 施工現場實行嚴密的警衛護場。
（10） 施工人員憑證件出入現場，由總包單位制作發放。
（11） 各分包單位進場時，應進行入場教育，把制度、規定和要求交給工人。
（12） 定期進行檢查，消除隱患。檢查的范圍是：現場的治安秩序，各項規章制度的落實及存在的隱患、消防設備、滅火器材的完好等。
（13） 患、消防設備、滅火器材的完好等。
