Advanced Cell Engineering (ACE)，作為下一代高能量密度電池技術(shù)的開發(fā)商和許可方，已向美國專利商標(biāo)局提交了超大尺寸 (very large format, VLF) 電池的專利申請(qǐng)。專利申請(qǐng)代表該公司Magnus計(jì)劃”的一個(gè)重要里程碑，ACE 將在該計(jì)劃中完成1米長的無模組 (cell-to-pack) 方形電池設(shè)計(jì)。這是 ACE 在過去六個(gè)月內(nèi)的第四項(xiàng)專利申請(qǐng)。
VLF電池與 ACE 的專利先進(jìn) LFP (磷酸鐵鋰) 化學(xué)相結(jié)合，將使 EV 制造商能夠制造出續(xù)航里程更大的車輛。與當(dāng)今市場上現(xiàn)有的 LFP 產(chǎn)品相比，先進(jìn)LFP 在任何電池形狀中都提供了更高的能量密度。VLF 電池的高效的設(shè)計(jì)將使LFP電池實(shí)現(xiàn)更高的能量密度。
Advanced Cell Engineering 總裁 Tim Poor 說：“我們一直致力于推動(dòng)電動(dòng)汽車電池市場向前發(fā)展。今天的 LFP 技術(shù)的能量密度約為160 Wh/kg，而我們獲得專利的 Advanced LFP 化學(xué)物質(zhì)的能量密度高達(dá)200 Wh/kg。新型1米 VLF 電池的獨(dú)特架構(gòu)將進(jìn)一步提高能量密度——達(dá)到約250 Wh/kg。ACE 的技術(shù)將降低電池成本并增加電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程——這對(duì)電動(dòng)汽車制造商和駕駛員都很重要。
ACE 的 VLF 電池將減小 EV 電池系統(tǒng)的尺寸、重量和復(fù)雜性。今天的電動(dòng)汽車包含數(shù)千個(gè)組裝成多個(gè)模塊的小電池，這些模塊又組裝成一個(gè)電池組。ACE VLF 電池通過將80-100個(gè)1米的方形形電池直接集成到電池組中來消除對(duì)模塊結(jié)構(gòu)的需求，然后將電池組安裝到車輛底盤中。專家預(yù)計(jì)該電芯設(shè)計(jì)將在2023年初獲得許可。
實(shí)際上，“刀片電池”是比亞迪最近對(duì)外宣傳新一代磷酸鐵鋰電池的一個(gè)名稱，其實(shí)就是比亞迪研發(fā)多年的“超級(jí)磷酸鐵鋰電池”，或許是廠家希望通過一個(gè)犀利而相對(duì)具象化的名稱，來獲得更大的聲量。
所謂“刀片電池”，實(shí)為比亞迪開發(fā)的長度大于0.6 m的大電芯，通過陣列的方式排布在一起，就像“刀片”一樣插入到電池包里面。一方面可提高動(dòng)力電池包的空間利用率、增加能量密度；另一方面能夠保證電芯具有足夠大的散熱面積，可將內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)至外部，從而匹配較高的能量密度。
而相比比亞迪此前的磷酸鐵鋰電池，“刀片電池”的升級(jí)重點(diǎn)在于該電芯可實(shí)現(xiàn)無模組，直接集成為電池包（即CTP技術(shù)），從而大幅提升集成效率。
▲傳統(tǒng)三元鋰電池組
所謂模組，就是將部分相關(guān)零部件構(gòu)成一個(gè)模塊，也可以理解為一個(gè)零部件總成的概念。在電池包這一領(lǐng)域，將若干電芯、導(dǎo)電排、采樣單元及一些必要的結(jié)構(gòu)支撐部件集成在一起構(gòu)成一個(gè)模塊，也叫模組。
▲寧德時(shí)代CTP電池包
而CTP（cell to pack）就是將電芯直接集成到電池包。由于省去了電池模組組裝環(huán)節(jié)，電池包零部件數(shù)量減少40%，CTP電池包體積利用率提高了15%-20%，生產(chǎn)效率提升了50%，大幅降低動(dòng)力電池的制造成本。
來源：鋰電前沿。
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