焊接的時候主要是看熔池，就是電焊條和被焊接口經高溫溶化后形成的，焊接的時候看準焊口兩邊熔池是否結合，結合好的話就不會出現假焊，結合后開始左右擺動向上走，向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿，如果不飽滿焊接出來的面就不平整，也不美觀，走的過程中在焊縫中間不要停留，在焊縫兩邊稍作停留，不同的材質，板材厚度，電流大小等停留時間不太一樣！關鍵是要一致，前面焊的和后面焊的要一樣，這樣成型好看，而且要焊第二遍的話就比較容易了！最主要的是練，然后自己摸索，這樣比別人給你說得要好。 調節好合適的電流, 用短弧進行焊接.
怎樣才能把電焊燒的最好, 就必須知道影響到焊縫最終成型的因素. 而影響到焊縫成型的因素就有:焊接速度、焊接電流、溶池溫度及電弧電壓。
如果焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。
焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由于過熱而發生變化。
溶池溫度——這個要根據經驗來判斷，（主要看顏色，漂浮的藥皮呈暗紅色，鐵水是深紅色的。）溶池溫度足夠的話母材和焊縫里面的費雜和空氣就容易排出，這樣就有利于焊縫的良好成型而不生產氣泡。
電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹等。在焊接過程中，應盡量使用短弧焊接。
其實要燒好電焊也沒有什么了，只要你認真理解我這句話中的每一個含意，并且付出行動，我相信你一定能焊好。不信你就試一下，不行來找我。這句話就是：時刻撐握好焊接速度，善于觀察溶池溫度，還有要善于利用的三種運條方式，分別是直線型、月牙型（在百度圖片里面看就知道了，有這個形狀的) 還有就是Z 字型。
焊條直徑和焊接電流的選擇
焊條直徑和焊接電流的大小是影響焊接質量和生產率的重要因素。
焊條直徑 d 取決于工件厚度、接頭型式和焊縫在空間的位置，通常是按工件厚度選取，如平焊低碳鋼時，焊條直徑可按表 3-1 選取。
表 3-1 焊條直徑選擇
