LC振蕩電路：
元件組成：諧振電容C5，線圈盤L，IGBT。LC振蕩電路是整個電路的核心部分，是電能轉換成為電磁能的實現部分。其中L是指接在OUT1和OUT2之間的線圈盤，而C則為并在L之間的電容C5。電路通過IGBT的高頻開關（一般頻率在20K-30K）形成LC振蕩，從而在L上形成高頻變化的電流，變化的電流又使得L產生變化的電磁波。 以上波形圖是根據LC振蕩工作原理，繪制的示意圖：
T1-T2：IGBT控制極為高電平，IGBT飽和導通，電流I1從電源流過線盤L，電能轉換為磁能存儲在線盤上。 T2-T3：IGBT控制極為低電平，關斷IGBT，由于電感不允許電流突變，電流I2流向電容C5，能量轉移到C5，I2減到最小時，也就是線盤的能量全部放完時，VC達到最高。 T3-T4：電容開始通過線盤方向放電，所以此時I3為負向，電容的能量轉移線盤上，VC最低時，反向電流I3最大。 T4-T5：此時IGBT開通，但由于感抗的作用，不允許電流突變，負向電流I4繼續向電容C5充電直至為0。 所以，在一個高頻的周期里，T2~T3的I2是線盤磁能對電容C5的充電電流，T3~T4的I3逆程脈沖峰壓通過L1放電得電流，T4~T5得I4是線盤兩端的電動勢反向時形成的阻尼電流，因此，IGBT的導通電流實際是I1。 IGBT的電壓變化：在靜態時，VC為輸入電源經過整流濾波后得直流電源，T1~T2，IGBT飽和導通，VC接近地電位，T4~T5，VC為負壓，T2~T4，也就是LC自由震蕩得半個周期，VC上出現峰值電壓，在T3時VC達到最大值。 以上證明兩個問題：一是在高頻電流得一個周期中，只有I1是電源供給線盤能量的，所以I1的大小就決定加熱功率的大小，同時脈沖寬度越大，T1~T2的時間就越長，I1就越大，反之亦然，所以要調節加熱功率，只需要調節脈沖寬度；二是LC自由震蕩的半個周期是出現峰值電壓的時間亦是IGBT的截止時間，也是開關脈沖沒有到達的時間，這個時間關系是不能錯位的，如果峰值脈沖還沒有消失，而開關脈沖已提前到來，就會出現很大的瞬間電流導致IGBT燒壞，因此必須保證開關脈沖的前沿與峰值脈沖后沿同步。
同步及振蕩電路
元件組成：R3，R19，R17，R14，C8，R4，R5，R32，R37，R15，R14，R24，C9，C30，U1（20，19腳）電磁爐功率控制的核心電路，主要作用是從LC振蕩中取得同步信號（注1），根據同步信號振蕩產生鋸齒波，為IGBT提供前級驅動波形。此電路的輸入信號是線盤兩端（即CN3和CN4）的諧振波形，U1的3腳輸出控制IGBT前級的PWM信號。 如圖所示，其信號取自LC振蕩的電容C5兩端的分壓，一路經過R3、R19、R17、R14和C8得到相位電壓A點，送到單片機20腳；另一路經過R4，R5，R32，R37，R15，R16，R24得到相位電壓B點，送到單片機19腳。單片機得到兩者信號，并經過內部處理，從而得到可控制的同步PWM，并從U1的3腳輸出。 檢鍋檢鍋就是檢測電磁爐上是否有鍋，臺灣的廠家稱之為負載偵測，也就是把加熱的鍋具視為電磁爐的負載，是電磁爐電路的一部分。我們的檢鍋是脈沖法檢有鍋，就是通過內部信號處理可以檢測是否鍋具。 其檢測過程：開機后，進入功能后PWM（3腳）輸出微米級的高電平使IGBT驅動電路啟動LC振蕩,通過同步反饋網絡到單片機內部進行檢測來確定是否有鍋。
（注1）同步信號：IGBT在導通時，其C極電壓越低，IGBT內部的損耗越小，反之則損耗越大；當IGBT內部損耗過大，則IGBT內部發熱嚴重而導致燒壞。在理想狀態，C極電壓為零時開通IGBT，其內部損耗W=UcI=0，但實際上在電磁爐上電后，C極電壓不可能為0V，所以，只能取IGBTC極最低的電壓時開通IGBT，使IGBT的開關損耗最小。所以，同步信號就是IGBTC極電壓最低時的檢測信號，也就是最佳的IGBT開通時機。
IGBT高壓保護電路
元件組成：R4，R5，R32，R37，R15，R16，R18，U1（18腳）此部分主要是檢測IGBTC極電壓，保護IGBT在安全的電壓下工作。美的電磁爐采用的IGBT最高耐壓達1200V（如西門子IH20T120和仙童FGA25N120），但設計時一般都留有設計余量，此保護電路IGBT高壓動作的電壓是1100V峰值。即當IGBTC極的電壓超過1100V時，IC（18）腳得到的分壓電壓變高，經過內部檢測將3腳輸出的PWM寬度拉低，縮小IGBT驅動占空比，縮短IGBT導通時間，從而降低IGBTC極電壓，達到保護IGBT的目的。 在一定的條件下，IGBT的C極導通時間越長，電磁爐的功率越大，IGBT的C極就越高。目前我們采用的鍋具有304不銹鋼和430不銹鐵，304不銹鋼的磁阻非常大，430的磁阻小很多，所以，要達到相同的功率，304的驅動脈寬將遠小于430鍋具；使用430鍋具時，IGBT的C極承受的高壓遠大于使用304鍋具。所以，經常反映430鍋具的功率無法達到額定的功率2000W，而304卻輕易達到2500W甚至更高，就是與此電路保護有關。 如圖，IGBTC極電壓經過R4、R5、R32、R37、R15,R16，分壓后再經過R18到U118腳。在設計中或生產中，若要提高IGBT保護電壓而提高430的功率，可以減小R16。但不管如何，務必謹慎，確保IGBT的C極高壓不高于1100V，否則，提高了功率卻也提高了產品維修率。
PWM脈寬調控電路
元件組成：U1（3腳），C30。
脈寬調控電路是由CPU內部根據不同檔位單片機3腳并配合同步信號自動輸出PWM脈寬控制IGBT的占空比，從而影響功率的大小,PWM的占空比越大，IGBT驅動脈寬就越寬，則電磁爐的輸出功率就越大,反之越小。
“CPU通過控制PWM脈沖的寬與窄，控制送至振蕩電路的加熱控制電壓，控制IGBT導通時間的長短（脈沖寬度），結果控制了加熱功率的大小?！逼渲蠧30，C9,C8用于調相。
IGBT驅動電路
元件組成：U1（3腳），Q1，Q2，Q3，R8，R9，R13，C10，R7振蕩電路產生的驅動信號電壓較低，基本在4~5V之間，不能驅動IGBT，所以，要將這電壓放大到18V以更好地驅動IGBT。
此電路分為兩部分：
⑴、由Q1、Q3組成的推挽電路，驅動波形通過由兩個三極管Q1、Q3組成的推挽電路，將輸出Vout電壓提高到18V。
⑵由Q2組成的IGBT使能控制電路。當Q2基極為高電平時，Q2導通，從而拉低Q3基極，Q3導通則IGBT驅動電路不工作，當Q2基極為低電平時IGBT啟動。
浪涌保護電路
元件組成： U1（1腳），D1，D2，R29，R1，R11，C2，C9 ，D4,R40電磁爐在使用過程中，如果電網電壓不穩，高壓脈沖（一般高于400V）沖擊電磁爐，造成電磁爐IGBT擊穿。浪涌保護電路就是為了防止此浪涌高壓對電磁爐的損壞而設計的。 浪涌電路的信號SURGE取樣于電網電壓整流后的信號，市電經過D1,D2整流后,經過R29，R1，R11分壓后，經過R40得到單片機U11腳取樣信號。當電源電壓正常時，U11腳為低電平（約0.8V），經過U1內部處理后不影響后級IGBT使能控制電路的Q2。當電源突然有浪涌電壓輸入時，造成U11腳電壓升高為高電平（約高于2.5V），經過IC內部檢測處理使3腳輸出高電平，這可以使后級IGBT使能控制電路的Q2截止，關斷IGBT，從而起到保護IGBT的作用。
電路中，R1、R11各并上電容主要提高抗干擾能力，避免浪涌保護誤動作，D4為嵌位作用，防止U11腳電壓超過5V，損壞U1。
電流檢測電路
元件組成：U1（16，17腳），RK1，R2，VR1，C3,C26,C27.
流過康銅絲兩端的電流，變換成電壓，此電壓經過R2，變阻器VR1輸入至單片機U1AD端口17腳。CPU根據檢測此電壓信號的變化來檢測電磁爐的輸入電流，從而自動做出各種動作：
1、檢到過鍋后，將會用1秒鐘的時間來檢測電流的變化,通過電流變化的差值確定鍋具的材質、大小尺寸
2、工作時，單片機時刻檢測電流的變化，根據檢測到的電壓及電流信號，自動調整PWM做功率恒定處理。
3、工作時，單片機時刻檢測電流的變化，當電流變化過大時，做無鍋具的判斷。
VR1是0歐到500歐姆的可調電阻，主要是通過此調節電阻來調整因為結構誤差引起的功率偏差，通過調節此電阻來改變電流檢測的基準，達到調節電磁爐輸出功率大小的目的。當VR1增大時，相應的電流檢測的電壓會提高。在輸入電流一定的情況下，輸出感應出來的電壓相應提高，那么電流檢測的AD值的會提高，根據軟件恒功的要求，功率會相對下降。 電壓檢測電路
元件組成：U1（10腳），D1，D2，R29,R26,R12，R10,.C14電壓信號取自電磁爐電源交流輸入，交流信號由D1、D2整流的脈動電流電壓通過R29、R26,R12與R10分壓、C14平滑后，得到信號送到單片機AD口，即VOLCU1（10腳）。 CPU根據檢測此電壓信號的變化來檢測電磁爐的輸入電壓，從而自動做出各種動作：
1、工作時，單片機時刻檢測電壓的變化，若電壓過高或過低時（一般250V~150V電壓為正常），單片機將會發出保護的指令，停止加熱，并顯示代碼；待電壓恢復正常后，電磁爐自動恢復繼續工作。
2、工作時，單片機時刻檢測電壓的變化，根據檢測到的電壓及電流信號，自動調整PWM做功率恒定處理。
電源供電電路
元件組成：
D1,D2,R33,D6,C19,U2,U3,R30,D7,D8,D11,DW2,C12,C13,C20,C21,C22,C23,C28,L2標準板的供電采用開關電源方式，此電源模塊將交流電壓轉換為VDD,18V和5V直流電。其中，VDD給風扇供電，18V電壓給IGBT驅動、。5V電壓用于單片機、顯示板、信號采樣提供基準等電路。 開關電源工作原理：~220V市電經過D1,D2整流后,經過D6,R33，送至Viper12中5、6、7、8腳。啟動Viper12芯片。
當viper12開通時，脈沖電壓經過變壓器初級線圈，C23整流成約18V左右的VDD電壓，一路經D7給Viper12芯片供電；另一路給風機，IGBT供電。此外VDD電壓經DW2穩壓管到Viper12反饋端FB。當電壓高于18V，Z90導通，則有反饋電流輸入Viper12反饋端，Viper12經過內部處理判定是否到達關斷電平。從而達到調整PWM目的。這也使VDD電壓處在18V左右，經過C23大電容濾波穩定在18V電平。 當viper12關斷時，變壓器4腳電壓經過D11整理形成約9V直流電壓。此電壓輸入7805IC后轉換成5V電壓個系統芯片供電。
D8是續流二極管，作用是Viper12關斷時，電流經過變壓器L2的2腳，負載，D8,變壓器L2的1腳.形成完整回路。 L7805是電壓調整IC，內置電流限制保護，熱保護功能。本板電路是將10V電壓轉換成5V電壓。
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