1，焊接時感覺電流大了可以把電弧壓低一點，相反如果感覺電流小了可以把電弧拉長一點。
2，調大焊機推力可以改善小電流焊接時粘焊條情況。減小焊機推力可以減小大電流焊接飛濺。
3，拖焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫，缺點是焊槍阻礙視線。推槍技法能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫，且易于觀察熔池。
4，焊接時碰到返磁可以調轉方向從另一頭往這邊焊。磁偏吹時鐵水往哪邊跑焊條角度往那邊傾斜。利用電弧的推力抵消磁力。還可以將點焊線繞在工件上通電消除剩余的磁性。改變接地位置加裝引弧板也可以改善磁偏吹。
5，焊接波紋粗燥可以每次運條時往回繞一圈減緩熔池冷卻可以得到光滑細膩的表面。
6，立焊時焊條垂直于工件時可以焊的比較厚，焊條下傾時可以焊的薄而光滑。
7，上坡焊得到的焊縫高而厚，下坡焊得到的焊縫薄而光滑。在小坡度焊接時兩者可以結合起來，用上坡焊填充，下坡焊蓋面，就能填充快且蓋面漂亮。
6，打底焊時焊條角度緊貼坡口面，這樣焊出的焊縫所需焊條最少，且整齊。這在焊接TKY口時尤其實用。
7，熔池中心溫度高，邊緣溫度低，所以在打底時而坡口很薄那么熔池邊緣接觸到坡口根部即可以免根部熔化太大，而當填充時應當將熔池中心對準坡口夾角以免融合不好夾渣。
8，二氧化碳氣體保護焊反面加陶瓷襯墊焊接時正月牙形運條不容易頂絲斷弧。
9，邊焊邊用錘子敲擊焊縫可以消除應力。
10，橫焊蓋面可以不用敲渣直接一道一道往上焊可以得到光滑干凈的表面。每一道中心線壓上一道的邊線。
11，帶壓堵漏時可以先將焊漏洞邊緣，待漏洞變小時再焊個螺母上去，最后將螺栓擰入焊死。
12，某些狹窄通道焊接角度不好夠不著可以將焊條折彎甚至將兩根連起來變成一種加長版焊條焊
13，倒流并非一無是處，控制好電流和運條速度從上往下滑焊可以修補輕微的表面咬邊缺陷。
14，氣刨時夾碳棒角度也有正反之分。氣刨時角度越正刨的越深，角度越斜刨的越淺。好的氣刨會聽到均勻清脆的嘶嘶聲。坡口根部要?刨?成?圓弧?形，如果?刨?的?太?尖?焊接?時?容易?夾渣?。
15，厚板氣刨光滑無渣的關鍵在于事先要計劃好氣刨的先后順序。逐層遞進，下一道氣刨要避免污染上一道氣刨，最后一道往往是坡口的中心。
16，與氬弧焊類似，手工焊與二氧焊打底時將熔池移到坡口邊緣收弧可以有效避免收弧裂紋。
17，焊條加熱可以改善焊接性能，防止氣孔粘連；工件加熱可以去除水汽防氣孔、減少磁性、防止焊接裂紋。
18，焊條纏銅有一定抗裂性，在某些易裂金屬時可以應急用。
19，酸性焊條對鐵銹，水等敏感教小，引弧容易，電弧穩定性好，可接交流和直流焊機，適用于一般低碳鋼和強度等級較低的普通低碳鋼結構的焊接。堿性焊條力學性能較好，但不耐油，鐵銹和水，電弧穩定性較差所以只適合接直流焊機。堿性焊條適用于合金鋼和重要的碳鋼的焊接。
20，不同的檢測焊接重點也不同。密封試驗的重點是第一層打底焊透。PT/MT的重點是蓋面要光滑無瑕疵。折彎、沖擊檢測的重點是小電流單道多層焊增加韌性。UT的重點是填充層要焊透；而RT則每一層都得焊透，且表面無缺陷。
大家工作中發現了哪些實用小技巧呢？歡迎補充！
