一、 工程概況
本工程為即建·城市名苑工程，位于即墨市鶴山路南，華山一路中段，建設用地面積31685.8平方米。由青島即建置業有限公司開發建設，青島易境工程咨詢有限公司設計，青島廣信建設咨詢監理有限公司監理，青島即建建設集團有限公司承建。本工程由1個地下車庫、1棟28層住宅樓、5棟27層住宅樓、1棟3層會所、2棟2層網點組成，總建筑面積129601.91m2，其中地下車庫為15422.49 ㎡。
本工程住宅樓基礎為條形基礎，主體為剪力墻結構，層高2.85米；會所為框架結構，層高6.5米；網點為框剪結構，層高4.5米。墻體厚度為100、200、250、300四種尺寸。依據設計圖紙尺寸計算，加氣砼砌塊采用（長*高）600*240、600*200兩種規格。
二、 施工方法
1．材料要求
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用（長*高）600*240、600*200兩種規格，蒸壓加氣混凝土塊質量符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315－82）的各項指標要求。
（2）水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。
（3）砂子：中砂，含泥量不超過5％，過5mm孔徑篩。
（4）磚：MU15蒸養水泥磚。
2．主要機具
（1）攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。
3．作業條件
（1）現場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。
（2）根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。
（3）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按＋500mm標高線分層劃出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標注窗口位置。
（4）砌筑前應先做地面找平，加氣墻底部部先砌好三層實心磚（高度不小于200mm）。
（5）門窗洞兩側可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規定間距砌筑水泥磚，用來固定門窗。
（6）砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。
（7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。
（8）按照設計要求預先在結構墻柱上每1m間距植筋預留拉結鋼筋。
4．操作工藝
工藝流程：
墻體放線---基層處理---制備砂漿---砌塊砌筑---校正---豎縫灌漿---勒縫---砌塊與結構墻體拉結---門窗邊預料門窗固定點---砌塊在板底梁底的堵塞。
（1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結構標高按設計要求放線，軸線控制線為200控制線即軸線向外量200mm作為控制砌塊砌筑使用標準，結構標高為500控制線即結構面標高上量500mm作為控制砌塊砌筑標高控制。
（2）基層處理：將結構面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，加氣砼砌塊墻根部提前澆水濕潤，拉線進行找平，20mm以內采用水泥砂漿找平，超過30mm用細石混凝土找平，加氣混凝土墻體底部用水泥磚砌筑三皮（高度不小于200mm）。
（3）制備砂漿：按照設計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0混合砂漿，進行配合比實驗，換算施工配合比制備砂漿。
（4）砌筑加氣混凝土砌塊：
1）砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，要求搭接長度不小于塊體長度的1／3（600×1／3mm），并且不小于150mm。
灰縫控制豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2米，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灰漿灌縫。搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。砂漿標號按設計規定。
2）加氣砼砌塊墻與結構剪力墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時，豎向間距為1m左右，埋壓2φ6鋼筋，拉結筋的末端應做40mm長90°彎鉤。埋直平鋪在水平灰縫內，伸入剪力墻內不小于100mm。未預留拉結筋部位，需進行植筋作業。
3）有抗震要求的加氣砼砌塊墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為250mm。按設計要求，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處及端部、窗間垛必設，間距不大于3.0米；當墻高大于4m時，應在二分之一墻高處加設一道系梁，外圍填充墻在半層處設系梁一道。電梯井四角砌塊墻體內加設構造柱，電梯井四邊砌塊墻體內在二分之一層高處加設一道系梁。確保墻體的整體穩定性。
（3）砌塊與門窗口聯結：
1）如采用后塞口時，使用水泥磚按洞口高度在2m以內每側砌三道，洞口高度大于2m時砌四道，砂漿要飽滿密實。按照設計要求窗側需設置構造柱的按照設計要求施工。
2）門洞上角過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。
3）門窗口過梁部位，按設計要求做成鋼筋混凝土圈梁。
（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯結：當兩者之間距離在80-100mm之間時，在樓板底（梁底）斜砌一排磚，如兩者之間距離小于80mm時用膨脹砼堵實，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。
5、質量標準
1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范≥80％的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。
2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。
3）砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。
4）砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。
5）砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性
6．質量標準
（1）保證項目：
1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315～82）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。
2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。
3）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75％。
（2）基本項目
1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。
2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。
3）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。
（3）允許偏差項目：見表2－35。
加氣混凝土砌體允許偏差表 表2－35
項次
項目
允許偏差
（mm）
檢驗方法
1
墻面垂直
5
用靠尺及線墜檢查
2
墻面平整度
8
用2m靠尺塞尺檢查
3
軸線位移
10
尺量
4
水平灰縫平直（10m以內）
10
拉通長線用尺量
5
門窗洞口寬度
±5
尺量
6
門口高度
＋15 －5
尺量
7
外墻窗口上下偏移
20
以底層為準用經緯儀或吊線檢查
7．成品保護
（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。
（2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。
（3）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。
8．應注意的質量問題
（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。碎小塊未經加工不得使用。
（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是標高尺寸計算不準確，沒有做好事前排版工作。
（3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。
（4）拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。
（5）門窗洞口構造做法不符合規定。原因是未事先沒有做好構造大樣圖的規定，造成門窗洞口不牢。注意過梁梁端壓接部位按規定放好四皮水泥磚。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。
（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。
（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法，應依照《建筑構造通用圖集》88J2（二）的有關規定執行。
三、質量通病防治
1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良
1）現象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。
2）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。
3）預防措施
加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔lm設置2φ6拉接筋，伸入填充墻內不得小于500mm。植筋時深入結構層不小于100mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用側磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密， 不易開裂。
4）治理方法：柱、承重墻內拉結筋錯位時，可重新進行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。
2、墻體整體性差
1）現象：墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。
2）原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。因加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻體的整體性。在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑，造成砌塊壓碎。
3）預防措施：①砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。②砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據不同材料性能控制含水率，輕質小砌塊含水率控制在5％一8％，加氣混凝土砌塊含水率小于 15％，粉煤灰加氣塊含水率小于 20％。因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。③加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。④灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為15—20rnm。⑤砌塊墻底部應砌筑水泥磚，其高度不小于200mm。⑥在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度大于3m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁。⑦過梁支承處采用四皮水泥磚砌筑。⑧不可隨意鑿墻。
4）治理方法： 粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。
四、雨期施工措施
1、雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。
2、雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工。
五、附圖示
